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真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的構(gòu)造體及工作原則
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.09.22
  什么是真空轉(zhuǎn)鼓過濾機?
  真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的構(gòu)造體
  它有一個程度旋轉(zhuǎn)的滾筒,滾筒壁上有孔,滾筒外表有支撐板和濾布,構(gòu)成過濾面。過濾面下方的空間被分紅若干個分隔開的扇形過濾室,每個過濾室都有一個與分配閥相連的導(dǎo)管。轉(zhuǎn)鼓每轉(zhuǎn)一圈,每個過濾室經(jīng)過分配閥依次與真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)相連,完成過濾、洗渣、吸干、卸渣、再生過濾介質(zhì)(過濾器)等操作。在轉(zhuǎn)鼓的整個過濾面上,過濾面積約占周長的1/3,洗渣烘干面積約占1/2.卸渣面積約占1/6,各區(qū)域之間有過渡段。過濾時,滾筒下部浸入懸浮液中并遲緩旋轉(zhuǎn)。漂浮在懸浮液中的過濾室與真空系統(tǒng)相連,濾液被吸出過濾器,固體顆粒被吸附在過濾器外表,構(gòu)成濾渣。濾室隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)分開懸浮液后,繼續(xù)吸出濾渣中飽和的液體,當(dāng)濾渣殘留濾液需求去除時,可在濾室旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)鼓上部時噴淋洗滌水。此時,過濾室與另一真空系統(tǒng)相連,洗滌水經(jīng)過濾渣層,置換顆粒間剩余的濾液。濾液被吸入過濾室并單獨排出,然后將排出的濾渣去除。此時濾室與壓縮空氣系統(tǒng)連通,濾布被吹回,使濾渣松懈,然后濾渣被刮板刮下。壓縮空氣繼續(xù)吹回濾布以疏浚毛孔并使其再生。
  真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的工作原則

分配閥的動盤固定在滾筒軸頸上,與滾筒同步旋轉(zhuǎn)。動板端面上有一圈孔,每個孔都與轉(zhuǎn)鼓上相應(yīng)的過濾室相連。閥座不轉(zhuǎn)動,閥座內(nèi)端面上開有若干圓弧形凹槽,分別與外銜接管相連。閥座安裝在動盤上,弧形槽依次與動盤上的孔相連。旋轉(zhuǎn)過濾室可依次銜接固定真空或壓縮空氣系統(tǒng),進行過濾作業(yè)循環(huán)。采用繞帶滾筒真空過濾機,濾布可充分洗滌。假如懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,建議采用將懸浮液送入滾筒上方的構(gòu)造,或采用內(nèi)過濾面的滾筒真空過濾機。假如懸浮液中的固體顆粒很細或構(gòu)成可壓縮的濾渣,則應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓的過濾外表預(yù)先吸附一層固體助濾劑,或在濾筒中混入一定量的固體助濾劑,使懸浮濾渣相對松懈,可提高過濾速度。


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