圓盤過濾機(jī)濾板的詳細(xì)維修辦法如下:
1濾板清潔凹槽并走漏出新的外表。用小鋸片清潔它。
2.濾板黑白兩種維修劑比例為1:1
3.將準(zhǔn)備好的修補(bǔ)劑涂到凹槽上,然后再稍稍加一點。
4.圓盤過濾機(jī)濾板設(shè)置濾布,將濾板擠壓在一同,使維修劑和濾布粘在一同,同時擠壓凹槽
5.濾板擠壓一段時間后,粘膠自然構(gòu)成,此時能夠正常運(yùn)用。
依據(jù)上述辦法,能夠應(yīng)用濾板,并且能夠儉省本錢。
就圓盤過濾機(jī)濾板方式而言,具有隔室型和板框型。濾板放置在不同的方向,并且有垂直和程度的分隔。濾板的資料不同,包括塑料,橡膠,鑄鐵,鑄鋼,碳鋼,不銹鋼。濾板能否裝有橡膠擠出膜,有擠出脫水和非擠出脫水。濾板配置有不同的濾布面,單面脫水和雙面脫水點等。但是,無論哪種圓盤過濾機(jī),其工作原理都是先停止正壓脫水,也稱為漿料脫水,即額
定 數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下嚴(yán)密排成一排,外表和濾板外表。在過濾資料之間構(gòu)成過濾室,并在強(qiáng)正壓下將其送至過濾室。進(jìn)入過濾室的過濾資料的固體局部被過濾介質(zhì)(例如濾布)捕獲,構(gòu)成濾餅,液體局部經(jīng)過過濾介質(zhì)排出。過濾室用于固液別離。隨著正壓的增加,固液別離會愈加干凈,但是就能源和本錢而言,過高的正壓并不具有本錢效益。漿液脫水后,運(yùn)用裝有橡膠擠出膜的圓盤過濾機(jī),緊縮介質(zhì)(例如氣體或水)進(jìn)入擠出膜的反面,推進(jìn)擠出膜使擠出的濾餅進(jìn)一步脫水,這就是所謂的擠壓脫水。將漿液脫水或擠壓脫水后,緊縮空氣經(jīng)過濾餅進(jìn)入濾餅的濾餅側(cè),液態(tài)水從濾餅的另一側(cè)經(jīng)過濾布排出以排出過濾器。假如將濾布應(yīng)用于過濾室的兩側(cè),則液體局部能夠穿過過濾室兩側(cè)的濾布并分開過濾室以使過濾室脫水。脫水完成后,松開濾板的機(jī)械壓力,并逐步將濾板單片翻開,并單獨(dú)翻開濾室,以完成濾餅的卸料工作。依據(jù)濾料的性質(zhì),能夠?qū)A盤過濾機(jī)分別設(shè)置為漿料脫水,擠出脫水,風(fēng)吹脫水或單面和雙面脫水,以大水平地減少濾餅水分。